随着中国制造的深入实施，以及各行各业的转型升级，航空航天，汽车和轨道车辆正朝着高速，节能和安全的方向发展，这使得许多关键部件成为当今世界上最重要的部分。多面体和高阶曲面的形状。过去，通过使用三个线性轴CNC机床很难获得理想的加工精度和表面质量，这使得对各行各业的五轴加工技术的需求直线增加。

五轴加工中心是一种先进的加工方法，利用主轴的旋转完成切削过程，使工件可以满足形状精度，位置精度以及完整的生产加工等多个方面的应用要求。工件外表面的角度。五轴加工中心不仅仅是将车削和铣削结合为机床，而是利用五轴加工中心的主轴运动来实现各种模具，板材和家具的生产和加工。在当前数控技术得到极大发展的前提下，这是一种新的切削实践和切削技术。

五轴加工中心技术是指复杂形状的曲面需要五个独立的轴一起执行NC插补运动以获得光滑表面的加工技术。虽然理论上可以用X，y，Z三轴坐标描述任何复杂的曲面，但实际的加工工具不是点，而是具有一定尺寸的实体。为了避免在空间变形表面的加工过程中刀具与加工表面之间的干扰，并确保该表面各点的切削条件的一致性，必须调整刀具轴的法向矢量和二维方向上的曲面夹角。

五轴加工中心的轴数是指加工同一表面时需要独立移动的轴数，而不是CNC拥有的可控轴数。例如，为了确保横梁升降的平行性，两个驱动轴W1和W2需要同步移动，也就是说，W1用作驱动轴以保持W2轴线与其同步。因此，它们只能用作一个独立的运动轴。另外，如果复杂的雕刻表面具有旋转特性，则不需要Y轴移动，并且可以在CNC车床或车削中心上实现。

五轴加工中心的加工范围很广，可以加工常规三轴加工中心无法加工的零件或难以加工的零件，并且五轴加工中心涉及广泛的行业，主要包括航空，航天，军事，科研，高精度医疗设备，高精度模具等国家高度重视的产业。由此可见，五轴加工中心对国家工业高度重视。五轴加工中心可以加工各种复杂表面或异形零件，例如涡轮发动机叶片，飞机发动机螺旋桨，船用螺旋桨以及其他复杂表面和异形零件。通常，购买五轴加工中心的客户需要加工形状更复杂的零件，而不会被用来加工简单的平面和简单的表面零件。使用五轴加工中心来加工平面零件确实是合格的。