随着电气传动技术（频率控制技术，电动机矢量控制技术等）的飞速发展和进步，高速数控机床主传动系统的机械结构已大大简化，皮带轮传动和齿轮传动已基本取消。机床的主轴直接由内置的电动机驱动，从而使机床的主传动链的长度缩短为零，从而实现了机床的“零驱动”。主轴电动机和机床主轴的这种传动结构是“二合一”的，这使得主轴部件相对独立于传动系统和机床的整体结构。因此，它可以制成一个“主轴单元”，俗称“电主轴”（电主轴）。由于当前的电动主轴主要使用交流高频电动机，因此也称为“高频主轴”。因为没有中间驱动链接，所以有时将其称为“直接驱动主轴”。

电动主轴具有结构紧凑，重量轻，惯性小，振动小，噪音低，响应速度快，转速高，功率大，机床设计简单，易于实现主轴定位等优点，是高速加工的理想结构主轴单元。帝一电主轴外观图

电动主轴轴承采用高速轴承技术，既耐磨又耐热，使用寿命是传统轴承的几倍。

该产品具有高速，高精度，低噪音和内圈锁定结构的特点，更适合于喷雾润滑。

主要应用：数控机床●机电设备微型电动机●压力转子步进电动机

电动主轴是近年来数控机床领域的一项新技术。它将直线电机技术和高速刀具技术一起将高速加工推向一个新时代。电动主轴是一组组件，其中包括电动主轴本身及其配件：电动主轴，高频变频器，油雾润滑器，冷却装置，内置编码器，换刀器。

大恒机床电主轴技术

高速轴承技术

电动主轴通常采用静态和动态轴承，复合陶瓷轴承或电磁悬浮轴承。动静轴承具有较高的刚度和阻尼，可以大大提高加工效率和质量，延长刀具寿命，降低加工成本。这种轴承的使用寿命通常是无限的。目前，复合陶瓷轴承已广泛应用于电动主轴单元。该轴承的滚动元件采用热压Si3N4陶瓷球，轴承套圈仍为钢圈，标准化程度高，机床结构变化小，维修方便。但是，由于电磁测控系统的复杂性，这种轴承非常昂贵，并且长期保持较高状态，因此并未得到广泛应用。

高速电机技术

电动主轴是电机与主轴一体化的产物。电动机的转子是主轴的旋转部分。从理论上讲，电动主轴可以看作是高速电机。关键技术是高速动平衡。

润滑

电动主轴的润滑一般采用定时和定量的油空气润滑；也可以使用脂润滑，但应降低相应的速度。所谓的时机是定期注入机油。所谓定量阀是通过称为定量阀的装置来准确地控制每种润滑油的油量。油空气润滑是指将润滑油与压缩空气一起吹入陶瓷轴承中。控油很重要，过少不能起到润滑作用；太多，当轴承高速旋转时，由于油的阻力会被加热。